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设备精益维护标准包括哪些?

发表时间:2017-07-06 09:50:00

  精益管理中的TPM管理也是很重要的一项,TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。今天56net亚洲必赢精益咨询为大家列一下其中的一些标准,仅供参考!


TPM


  1、设备本体及周围保持干净、整洁,外观无灰尘、油垢,呈现本色;


  2、所有盖罩和电气装置内部无杂物、灰尘、油垢;


  3、设备基础稳固,无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹;


  4、设备各部连接牢固,零部件保持完整,无松动、断裂、脱落现象,电气装置绝缘良好;


  5、设备润滑状况良好,润滑油路畅通,无明显渗油现象,风、水、气(汽)等无明显跑冒滴漏现象;


  6、油壶、油枪、油桶有固定位置,分类摆放,标识清晰,保持清洁;


  7、按照规定对设备的调整部位(行程、间隙、弹性、压力、流量等)进行调整;


  8、监视、测量装置齐备,各限位开关、信号及安全防护装置齐全、可靠;


  9、设备操作与维护人员严格实行设备操作维护、规程和岗位责任制,严格实行标准作业,认真填写交接班、点检、润滑、隐患、运行等记录(台账)。


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